Для применения азотной кислоты не требуется сложного инструментария. Химический процесс начинается после опускания предмета в ванную с раствором. Допускается метод распыления в отдельных помещениях с хорошей вентиляцией. Достигается высокая производительность, что ценится во время очистки оборудования азотной кислотой. Травлению доступны конструкции любой формы, размера, конфигурации. После обработки все компоненты значительно меньше загрязняются во время эксплуатации. Снижается риск образования коррозии. Азотная обработка продлевает эксплуатацию металлоконструкций, эксплуатируемых рядом с водоемами. При очистке металлов азотной кислотой раствор предварительно разводится в воде или смешивается с уксусом. Дозировка зависит от уровня сложности производимых работ.
Нужный рисунок электронной схемы достигается путем травления печатной платы азотной кислотой. В процессе удаляется нанесенный медный базовый слой. Химическая реакция осуществляется быстро – 5-10 минут. Чтобы контролировать скорость травления, можно использовать анизотрапный метод. Задается определенное направление движения раствора. При изотропном способе реактив быстро распространяется в разные стороны. Скорость травления сложно контролировать. После процедуры тщательно плата промывается раствором соды, чтобы остановить химическую реакцию.
Азотная кислота как паяльный флюс необходима для снятия остатков оксидной пленки во время паяния. Припой будет защищен от негативного воздействия кислотной среды. У жидкого припоя улучшается текучесть, снижается поверхностное натяжение. Флюс из азотной кислоты позволяет припою эффективно растекаться по шву, защищая металл от окисления. Для пайки изделий подбирается флюс с нужным химическим составом. Кислотные растворы подходят для пайки углеродистых сталей, медных и никелевых сплавов, чугуна. После пайки обязательно тщательно промывать поверхность водой от остатков кислота с помощью щетки или кисточки.
Азотная кислота используется не только для очистки или создания защитного антикоррозийного слоя. Раствор применяется для искусственного состаривания металлических изделий для придания им статусности и благородства. В отдельных случаях оксидный слой становится защитным для рисунка или гравировки на металлическом предмете. Образовавшаяся на поверхности невидимая пленка повышает устойчивость к образованию ржавчины. Вещь получает дополнительный матовый оттенок, который проявляется лучшие эстетические свойства металла.